Chi tiết quy trình sản xuất cửa thép vân gỗ chất lượng
Cửa thép vân gỗ đang trở thành sự lựa chọn hàng đầu trong thị trường nội thất hiện nay. Bạn có từng tò mò về quy trình sản xuất cửa thép vân gỗ? Hay cách để lựa chọn mua cửa thép chất lượng và đáng tin cậy là gì? Hãy đồng hành cùng Nhật Việt Door qua bài viết này để khám phá câu trả lời nhé!
Quy trình sản xuất cửa thép vân gỗ cơ bản
Quy trình sản xuất cửa thép vân gỗ bắt đầu bằng việc sử dụng hai nguyên liệu chính là thép mạ điện/mạ kẽm cao cấp và vật liệu chống cháy Honeycomb paper/MgO. Thép mạ điện thường phải được nhập khẩu từ các quốc gia khác do số lượng nhà cung cấp trong nước hạn chế, trong khi vật liệu chống cháy đã có sẵn công nghệ sản xuất tại Việt Nam.
Sau khi nguyên liệu được chuẩn bị, quy trình tiếp theo bao gồm cắt và xén thép theo kích thước cần thiết, sau đó đưa vào máy dập để tạo hình và huỳnh. Hai tấm thép được ghép nối bằng vật liệu chống cháy Honeycomb paper/MgO và mối hàn chắc chắn nhất.
Cửa sau đó được sơn lớp sơn lót để tăng tính kết dính và bảo vệ bề mặt thép trước khi tiếp tục vào quá trình tạo vân gỗ. Sau khi tạo vân gỗ, cửa được phủ thêm một lớp sơn nữa để tạo độ bóng và bảo vệ lớp vân gỗ khỏi các yếu tố bên ngoài như ánh nắng và mưa. Cuối cùng, các chi tiết khác được hoàn thiện và lắp ráp vào cửa để đảm bảo tính chất lượng và an toàn cho người sử dụng.
Chi tiết các bước sản xuất vân gỗ sẽ được bật mí ở phần tiếp theo.
Các bước sản xuất cửa thép vân gỗ bao gồm những gì?
Bước 1: Chuẩn bị sản xuất
Trong quy trình sản xuất cửa thép vân gỗ, bước đầu tiên là một giai đoạn quan trọng, đòi hỏi sự chú ý và cẩn thận từ các thợ làm cửa. Điều này bắt đầu bằng việc thu thập và chuẩn bị đầy đủ thông tin cũng như yêu cầu kỹ thuật từ phía khách hàng. Bản thiết kế được kiểm tra xem liệu nó có đáp ứng đúng yêu cầu của khách hàng và đã được phê duyệt chưa.
Bước 2: Xuất vật tư
Công đoạn này không chỉ đòi hỏi kỹ năng phân loại vật tư mà còn yêu cầu sự chuyên nghiệp và sắp xếp cẩn thận từng loại vật liệu phù hợp với đơn hàng cụ thể. Người thợ sẽ kiểm tra chất lượng của nguyên vật liệu, đảm bảo chúng đáp ứng được các tiêu chuẩn cần thiết. Đặc biệt, việc kiểm tra tình trạng hoạt động của các mẫu khoá cửa chống trộm hoặc khoá cửa thông minh là một bước không thể thiếu.
Bước 3: Cắt
Công đoạn cắt là một trong những bước quan trọng nhất, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và độ chính xác của sản phẩm cuối cùng. Tại đây, thợ sản xuất tiếp nhận bản vẽ và yêu cầu sản xuất từ khách hàng, sau đó kiểm tra máy móc để đảm bảo chúng đạt chuẩn. Sau khi nhận vật tư, sẽ tiến hành cắt theo đúng kích thước được quy định trước đó trong bản vẽ, với sự cẩn thận và chính xác đến từng con số.
Bước 4: Đột
Sau giai đoạn cắt, quá trình đột lỗ khóa và bản lề cửa thép vân gỗ là bước tiếp theo để tạo ra các kết nối phù hợp với thiết kế. Việc thực hiện đúng và chính xác tại bước này là cực kỳ quan trọng để đảm bảo tính hoàn thiện và sự chắc chắn của sản phẩm.
Bước 5: Chấn
Giai đoạn gấp tạo hình đòi hỏi sự tỉ mỉ và cẩn thận. Sau khi nhận bản vẽ và lệnh sản xuất, người thợ tiến hành kiểm tra khuôn đúc và máy móc. Tiếp theo, họ sử dụng các máy gấp hình hiện đại để gấp biến dạng phôi, tạo ra hình dáng chính xác như trong thiết kế.
Bước 6: Phốt phát
Sau khi xử lý tấm thép, quy trình này đảm bảo rằng chúng sẽ được phủ màng phốt phát để liên kết với nền kim loại. Bước này không chỉ giúp chống oxy hóa mà còn cải thiện bề mặt, tạo điều kiện cho quá trình sơn bám chắc chắn hơn. Việc sơn phủ bề mặt cũng đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra các họa tiết thẩm mỹ trên cánh cửa.
Bước 7: Hàn ghép
Để hàn mặt cửa và các phụ kiện, người thợ cần tiến hành kiểm tra hàm lượng Formaldehyde của keo dính và tải trọng vật liệu chống cháy. Sau đó, họ sắp xếp các chi tiết vào giá nhúng để vệ sinh cửa thép. Kế đến, dán liền hai mặt tấm cửa vào vật liệu chống cháy bằng keo dính chuyên dụng và ép thành hình, tạo nên độ chắc chắn cho cửa.
Bước 8: Mài
Việc đánh bóng và xử lý bề mặt là một phần quan trọng để hoàn thiện sản phẩm. Bằng cách sử dụng công nghệ mài hiện đại, các chi tiết không cần thiết được loại bỏ một cách tỉ mỉ. Điều này không chỉ giúp đảm bảo độ mềm mại và chỉn chu của cửa mà còn tăng tính thẩm mỹ và hoàn thiện tổng thể.
Bước 9: Lắp phụ kiện
Bước cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng là lắp ráp các phụ kiện vào sản phẩm. Tại đây, các phụ kiện như khóa chống cháy, bản lề, tay nắm cửa và thanh thoát hiểm được lắp đặt với nhau. Sau khi hoàn thành, sản phẩm được thử nghiệm bằng cách mở cửa và vặn tay cầm để đảm bảo hiệu suất hoạt động của cửa.
Bước 10: Nhập kho
Cuối cùng, trước khi sản phẩm được chuyển đến tay khách hàng, quy trình kiểm tra là không thể thiếu. Bao gồm việc kiểm định và đánh giá chất lượng, đóng gói sản phẩm và tiến hành nhập kho. Thợ sản xuất sẽ kiểm tra độ phẳng, lực kéo, độ đóng mở của cửa, đồng thời đảm bảo rằng sản phẩm được đóng gói một cách an toàn và chắc chắn để vận chuyển đến đích cuối cùng.
Công nghệ làm cửa thép vân gỗ hiện đại
Công nghệ hiện đại đã đem lại những đột phá đáng kể trong quá trình sản xuất cửa thép vân gỗ, từ việc tạo ra những thiết kế độc đáo đến việc nâng cao chất lượng và tính thẩm mỹ của sản phẩm cuối cùng. Dưới đây là một số công nghệ tiên tiến được áp dụng trong quy trình sản xuất:
Máy dập huỳnh bằng máy ép thủy lực
Máy dập huỳnh được sử dụng để tạo ra các thiết kế huỳnh đẹp mắt và ấn tượng nhất cho cửa thép vân gỗ. Bằng cách sử dụng áp lực từ máy ép thủy lực, các họa tiết và vân gỗ được tạo ra một cách chính xác và chi tiết. Điều này giúp tạo ra những cánh cửa có hình dáng và mẫu mã đa dạng, phù hợp với nhu cầu và sở thích của khách hàng.
Công nghệ in chuyển ấn nóng nhiệt 230 độ C
Công nghệ in chuyển ấn nóng nhiệt là một trong những đột phá đáng kể trong việc tạo ra các vân gỗ trên cánh cửa thép. Với sự kết hợp của công nghệ hiện đại, việc in chuyển màu được thực hiện tự động và chính xác. Kết quả là các vân gỗ trên cánh cửa trở nên sắc nét, tự nhiên và đa dạng, tạo ra một diện mạo độc đáo và ấn tượng cho không gian nội thất.
Hệ thống phun sơn tĩnh điện
Để đảm bảo độ bền và chống bong tróc cho cửa thép vân gỗ, quy trình sơn được thực hiện thông qua hệ thống phun sơn tĩnh điện. Với công nghệ này, lớp phun sơn được áp dụng lên bề mặt của cánh cửa một cách đồng đều và chính xác, đảm bảo tính mịn màng và chất lượng của sản phẩm. Đồng thời, việc sử dụng sơn tĩnh điện cũng giúp tăng hiệu suất sản xuất và tiết kiệm vật liệu, làm cho quy trình sản xuất trở nên hiệu quả và tiết kiệm chi phí.
Địa chỉ sản xuất cửa thép vân gỗ uy tín nhất trên thị trường
Nhật Việt Door là một trong số đơn vị đi đầu về lĩnh vực thiết kế, sản xuất và lắp đặt các loại cửa thép vân gỗ. Chúng tôi cam kết cung cấp dịch vụ chuyên nghiệp và chất lượng, đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế và phù hợp với nhu cầu thị trường tại Việt Nam.
Trong quy trình sản xuất cửa thép vân gỗ, chúng tôi không ngừng tối ưu hóa và nâng cao chất lượng từng bước sản xuất để đáp ứng sự tin cậy của khách hàng. Nhật Việt Door không chỉ chú trọng vào việc cung cấp sản phẩm mà còn đặt nhu cầu của khách hàng là trọng tâm, đáp ứng một cách toàn diện và hiệu quả cả trong và ngoài nước.
Hy vọng với những chia sẻ trên, bạn đã hiểu thêm về quy trình sản xuất loại cửa ưu việt này. Liên hệ với chúng tôi ngay nếu quý khách đang tìm kiếm dịch vụ thi công lắp đặt cửa thép vân gỗ uy tín, chuyên nghiệp tại nhà.
Tìm hiểu thêm các bài viết về cửa thép vân gỗ:
LIÊN HỆ VỚI HỆ THỐNG SHOWROOM NHATVIETDOOR®
- Hotline 1: 0859 307 308 (Ms. Diệu)
- Hotline 2 :0855 149 149 (Ms. Như)
- Hotline 3: 0842 111 444 (Bộ phận dự án 24/7)
- Email: nhatvietdoor@gmail.com
- Website: nhatvietdoor.com
HỆ THỐNG SHOWROOM NHATVIETDOOR
CHI NHÁNH MIỀN TRUNG
SHOWROOM III : Lô B3, Cụm Công Nghiệp Trảng Nhật 2, Xã Điện Hòa, Điện Bàn, Quảng Nam
SHOWROOM IV : 12 Phùng Khác Khoan , P. Đống Đa , TP.Quy Nhơn , Tỉnh Bình Định
CHI NHÁNH MIỀN NAM
SHOWROOM V : 1310 Phạm Văn Đồng, KP.5, P.Linh Tây, Q.Thủ Đức, TP.HCM
SHOWROOM VI: 183 Kinh Dương Vương, P.12, Quận 6, TP.HCM
XƯỞNG SẢN XUẤT
XƯỞNG MIỀN BẮC: Hoàng Xá, Thanh Thủy, Phú Thọ
XƯỞNG MIỀN TRUNG: Lô B3, Cụm Công nghiệp Trảng Nhật 2, Xã Điện Hòa, Thị Xã Điện Bàn, Tỉnh Quảng Nam
XƯỞNG MIỀN NAM I: Số 606/23 Quốc lộ 13, Hiệp Bình Phước, TP. Thủ Đức, TP.HCM
XƯỞNG MIỀN NAM II: D4/36D Ấp 4, Xã Hưng Long, Huyện Bình Chánh, TP.HCM
TỔNG KHO: Ấp 6, Đường Cây Bài, Xã Phước Vĩnh An, Củ Chi, Tp.HCM
Công trình liên quan
Video liên quan