Quy trình sản xuất cửa gỗ công nghiệp đạt chuẩn chất lượng

23/09/2023

Nhờ ứng dụng những công nghệ mới trong quá trình sản xuất mà cửa gỗ công nghiệp ngày càng đa dạng về mẫu mã và kiểu dáng, đem đến cho người dùng nhiều sự lựa chọn khác nhau để lắp đặt cho ngôi nhà của mình. Cùng tìm hiểu quy trình sản xuất cửa gỗ công nghiệp và cách bảo quản cửa để cho độ bền cao nhất ngay trong bài viết sau của chúng tôi!

Chi tiết quy trình sản xuất cửa gỗ công nghiệp

Quy trình sản xuất cửa gỗ công nghiệp diễn ra nhanh chóng và chuyên nghiệp tại Nhật Việt Door với những bước đơn giản sau:

Bước 1: Cắt nguyên liệu liệu

Một tấm gỗ có kích thước lớn sẽ được cho vào máy rong xẻ gỗ để tạo thành những tấm gỗ nhỏ hơn có kích thước phù hợp theo đúng yêu cầu của khách hàng.

Tiến hành cắt miếng gỗ lớn thành những tấm gỗ nhỏ có kích thước phù hợp
Tiến hành cắt miếng gỗ lớn thành những tấm gỗ nhỏ có kích thước phù hợp

Bước 2: Bào gỗ 4 mặt

Những tấm gỗ sau khi sẻ xong sẽ được cho vào máy bào gỗ 2 mặt, máy sẽ tự động xử lý theo tiêu chuẩn và đúng với kích thước yêu cầu.

Bước 3: Bào thẩm làm thẳng gỗ

Để có một cánh cửa đạt chuẩn chất lượng, không bị cong vênh khi sử dụng thì giai đoạn bào thẳng gỗ là cực kỳ quan trọng. Các thanh gỗ được bào để ráp vào khung xương gỗ và khung bao cửa. Việc bào thẩm sẽ giúp gỗ được thẳng đều và hạn chế được tình trạng co ngót, đảm bảo tính thẩm mỹ của cánh cửa.

Tiến hành bào thẩm để làm bằng gỗ, hạn chế cong vênh
Tiến hành bào thẩm để làm bằng gỗ, hạn chế cong vênh

Bước 4: Bào mịn bề mặt gỗ

Thanh gỗ sau khi được làm thẳng sẽ tiếp tục đi qua máy nhám thùng để bào nhẵn bề mặt, loại bỏ đi những phần gỗ dư thừa, đảm bảo mặt cửa sáng bóng và đẹp mắt. Giai đoạn này có sẽ quyết định đến vẻ đẹp của cánh cửa nên được người thợ thực hiện một cách cẩn thận và tỉ mỉ.

Dùng máy bào mịn mặt gỗ nhằm đảm bảo bề mặt cửa luôn nhẵn mịn, đẹp mắt
Dùng máy bào mịn mặt gỗ nhằm đảm bảo bề mặt cửa luôn nhẵn mịn, đẹp mắt

Bước 5: Xử lý các khe rãnh và nẹp chỉ

Ở bước này, người thợ sẽ sử dụng máy TUBE, đưa khung bao qua máy để nhanh chóng xử lý những khe rãnh và nẹp cửa.

Dùng máy TUBE để xử lý các khe rãnh và nẹp chỉ của cửa
Dùng máy TUBE để xử lý các khe rãnh và nẹp chỉ của cửa

Bước 6: Cắt và điều chỉnh kích thước thanh gỗ

Thanh gỗ sau khi được chỉnh sửa một cách cẩn thận sẽ được đem đi cắt thành các mảnh khác nhau. Tiếp đến là lắp chúng thành khung, kích thước khung xương định hình sẽ được kiểm tra kỹ càng đảm bảo đúng với yêu cầu ban đầu do khách hàng đề ra.

Tiến hành cắt và điều chỉnh kích thước các thanh gỗ
Tiến hành cắt và điều chỉnh kích thước các thanh gỗ

Bước 7: Lắp khung xương cho cửa

Để lắp khung xương cho cửa, người thợ thường dùng súng bắn nẹp hoặc là đinh vít để cố định các phần khung xương cửa lại với nhau. Đây là bước không thể thiếu trong quy trình sản xuất cửa gỗ công nghiệp, giúp cánh cửa không bị cong vênh, co ngót khi sử dụng hay khi bị tác động lực mạnh từ bên ngoài.

Tiến hành lắp các khung xương cho cửa
Tiến hành lắp các khung xương cho cửa

Bước 8: Lắp tấm Honeycomb cho khung xương cửa

Mục đích của việc lắp tấm Honeycomb hay giấy tổ ong vào bên trong khung cửa là nhằm cản âm, hạn chế tiếng ồn, tăng khả năng cách nhiệt và chống cháy hiệu quả hơn, đảm bảo không gian yên tĩnh, thoáng mát cho căn phòng.

Lắp tấm Honeycomb cho khung xương cửa
Lắp tấm Honeycomb cho khung xương cửa

Bước 9: Lăn keo 2 mặt cửa

Một bước không thể thiếu trong quy trình sản xuất cửa gỗ công nghiệp chính là lăn keo hai mặt cửa, điều này giúp tạo ra sự liên kết giữa bề mặt cửa với tấm da HDF cao cấp được phủ bên ngoài, tăng độ bền chắc cho cánh cửa.

Lăn keo hai mặt cửa bằng loại keo chuyên dụng
Lăn keo hai mặt cửa bằng loại keo chuyên dụng

Bước 10: Ép nguội sản phẩm

Cánh cửa sẽ được đem đi ép nguội từ 6 – 8 tiếng đồng hồ để tạo sự liên kết chắc chắn giữa các lớp cấu tạo, hạn chế tình cong vênh trong quá trình sử dụng.

Ép nguội cánh cửa trong khoảng thời gian 6-8 tiếng
Ép nguội cánh cửa trong khoảng thời gian 6-8 tiếng

Bước 11: Rong cắt lại cánh và khung bao cửa

Người thợ sẽ tiến hành rong và cắt khung bao để cánh cửa có kích thước chuẩn xác nhất. Sau đó ráp khung bao lại một cách chắc chắn, chuẩn bị cho việc sơn bề mặt. Bên cạnh đó, cánh cửa cũng được cắt ghép theo kích thước tiêu chuẩn, hạn chế tình trạng sai lệch kích thước gây khó khăn cho việc lắp đặt.

Rong cắt cánh cửa và khung bao để cho ra kích thước chuẩn nhất
Rong cắt cánh cửa và khung bao để cho ra kích thước chuẩn nhất

Bước 12: Dán cạnh chỉ PVC cho cánh cửa và cả khung bao

Việc dán cạnh chỉ PVC cho phần cánh cửa và khung bao có tác dụng tăng độ liên kết, cho cửa cứng chắc và không bị co ngót hay chảy xệ.

Dán cạnh chỉ PVC cho cánh cửa và cả khung bao
Dán cạnh chỉ PVC cho cánh cửa và cả khung bao

Bước 13: Tạo lỗ khóa và lỗ thông hơi

Cánh cửa sau khi hoàn thiện sẽ được đem đi khoét lỗ để lắp ổ khóa và tạo lỗ thông hơi trước khi sơn, giúp không khí dễ dàng lưu thông hơn. Việc khoét lỗ khóa cũng cần cân chỉnh vị trí cho phù hợp, tùy theo chiều cao của các thành viên trong gia đình để thuận tiện cho việc sử dụng.

Tạo lỗ khóa và lỗ thông hơi cho cửa
Tạo lỗ khóa và lỗ thông hơi cho cửa

Bước 14: Chà mịn bề mặt cửa

Việc chà mịn phần cánh và khung bao cửa là vô cùng quan trọng bởi nó quyết định đến vẻ đẹp của cánh cửa. 

Chà mịn bề mặt cửa
Chà mịn bề mặt cửa

Bước 15: Lắp ráp phụ kiện và vận chuyển đến công trình

Bước cuối cùng của quy trình sản xuất chính là lắp ráp hoàn thiện các phụ kiện của cánh cửa, kiểm tra thật kỹ thành phẩm, đảm bảo không có sai xót hay hư hỏng nào xảy ra. Sau đó đóng gói và vận chuyển đến công trình để thi công lắp đặt.

Lắp ráp phụ kiện và vận chuyển đến công trình
Lắp ráp phụ kiện và vận chuyển đến công trình

Cách bảo quản bề mặt cửa gỗ công nghiệp 

Để cánh cửa luôn bền chắc, không bị phai màu hay xảy ra tình trạng hư hỏng, bạn cần nắm một số lưu ý sau để bảo quản cửa được lâu dài nhất:

  • Khi vệ sinh cửa, nên chọn những loại dung môi chuyên dụng hoặc dung dịch dịu nhẹ như dầu gội cho em bé, xà phòng ít có thành phần tẩy rửa mạnh hay pha loãng nước và dấm với nhau để lau cửa
  • Hạn chế để cửa tiếp xúc với những chất tẩy rửa mạnh. Nhanh chóng rửa sạch cửa bằng nước và lau khô khi cửa tiếp xúc với những hóa chất này
  • Dùng vải khô hoặc vải ẩm mềm mịn để lau cửa, không cọ xát quá mạnh làm trầy xước bề mặt cửa
  • Tránh để vật dụng bằng kim loại sắc nhọn làm hỏng bề mặt cửa hay làm bong tróc lớp sơn bảo vệ cửa

>>> Tìm hiểu thêm: Báo giá cửa gỗ An Cường mới nhất hiện nay

Cách để bảo quản cửa gỗ công nghiệp luôn bền chắc theo thời gian
Cách để bảo quản cửa gỗ công nghiệp luôn bền chắc theo thời gian

Bài viết trên đã cung cấp những thông tin cơ bản về quy trình sản xuất cửa gỗ công nghiệp để bạn tham khảo. Hãy nắm những lưu ý quan trọng trên để tăng thêm tuổi thọ cho cửa, giúp không gian nhà luôn mới mẻ và thêm tính thẩm mỹ!

Rate this post

LIÊN HỆ VỚI HỆ THỐNG SHOWROOM NHATVIETDOOR®

  • Hotline 1: 0859 307 308 (Ms. Diệu)
  • Hotline 2 :0855 149 149 (Ms. Như)
  • Hotline 3: 0842 111 444 (Bộ phận dự án 24/7)
  • Email: nhatvietdoor@gmail.com
  • Website: nhatvietdoor.com

HỆ THỐNG SHOWROOM NHATVIETDOOR

CHI NHÁNH MIỀN TRUNG

SHOWROOM III : Lô B3, Cụm Công Nghiệp Trảng Nhật 2, Xã Điện Hòa, Điện Bàn, Quảng Nam

SHOWROOM IV : 12 Phùng Khác Khoan , P. Đống Đa , TP.Quy Nhơn , Tỉnh Bình Định

CHI NHÁNH MIỀN NAM

SHOWROOM V : 1310 Phạm Văn Đồng, KP.5, P.Linh Tây, Q.Thủ Đức, TP.HCM

SHOWROOM VI: 183 Kinh Dương Vương, P.12, Quận 6, TP.HCM

XƯỞNG SẢN XUẤT

XƯỞNG MIỀN BẮC: Hoàng Xá, Thanh Thủy, Phú Thọ

XƯỞNG MIỀN TRUNG: Lô B3, Cụm Công nghiệp Trảng Nhật 2, Xã Điện Hòa, Thị Xã Điện Bàn, Tỉnh Quảng Nam

XƯỞNG MIỀN NAM I: Số 606/23 Quốc lộ 13, Hiệp Bình Phước, TP. Thủ Đức, TP.HCM

XƯỞNG MIỀN NAM II: D4/36D Ấp 4, Xã Hưng Long, Huyện Bình Chánh, TP.HCM

TỔNG KHO: Ấp 6, Đường Cây Bài, Xã Phước Vĩnh An, Củ Chi, Tp.HCM

Công trình liên quan

Sản phẩm liên quan

Sản phẩm đang khuyến mãi

Bài viết liên quan

Video liên quan

0842 111 444